1 维修人员进入洁净区域的活动规范:
1.1 维修人员进入洁净区域的主要活动:
1.1.1 设备出现突发故障后维修人员进入洁净区域进行故障处理(纠正性维修)。
1.1.2 设备出现突发故障后工程设备技术人员进入洁净区域检查、诊断、指导维修。
1.1.3 设备维修人员、技术人员进入洁净区域执行厂房设施、设备的计划性维修、定期巡检。
1.1.4 计量人员进入洁净区域执行定期计量校验、校准。
1.1.5 工程人员引导外协维修人员进入洁净区的故障处理、检查、诊断、指导维修。
1.2 以上所有活动均需严格执行本操作规程。
1.3 维修人员进出不同洁净区域的更衣,应严格遵守《人员进出洁净区标准操作程序》。
1.4 维修人员进出不同洁净区的维修工具、维修材料,应严格遵守《物料进出洁净区标准操作程序》。
1.5 维修人员进入洁净区域的活动,应认真遵守洁净区域员工行为规范,严格执行《车间安全管理规程》。
1.6 维修人员进入洁净区域的活动,应严格执行《设备/系统运行及维修环境卫生管理规程》,及时进行清场、清洁。
1.7 维修人员进入洁净区域的活动,应严格服从车间管理人员的管理,听从生产岗位操作人员的指导,除了维修工作本身,不得随意活动。
2 维修人员培训
2.1 进入洁净区域的维修人员必须经过相关培训并考核合格。
2.2 培训内容包括但不限于以下内容:
2.2.1 进入各洁净区域的更衣程序。
2.2.2 B/A级洁净区域员工行为规范。
2.2.3 微生物知识。
2.2.4 清洁、消毒、灭菌知识。
2.2.5 培养基灌装。
2.3 培训方式:与生产人员同步培训,同步考核。
2.4 考核方式:由生产部门统一安排提问、笔试、实操考核。
2.5 其中洁净区行为规范、更衣程序,如超过一个月未进入洁净区,则每月考核一次。
2.6 外协维护、维修、施工人员进入洁净区域,须经过临时培训,并由相关人员指导、陪同进入。
3 维修工具的管理:
3.1 生产部门应在洁净区域配备常用规格的套筒扳手、内六角扳手、活动扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、克丝钳、尖嘴钳、管钳、试电笔、多用电源插座、卷尺、角尺、卡尺、塞尺等维修工具,常用工具最好是套装。
3.2 关键设备的随机专用工具要配备在洁净区。
3.3 现场维修工具应按照规定的周期进行定期消毒、灭菌,并由生产部门定置管理。
3.4 存放在洁净区内的维修用备件和工具,应放置在专门的房间或工具柜中。
3.5 消毒、灭菌方法、效果、保存时间应经过验证。
3.6 其它电气维修工具、测试仪器、校验仪器、不常用的特殊工具,由维修人员根据维修需要带入,必须按照物料进出规定程序进行消毒、灭菌,并按照程序从物料通道进入洁净区域。
3.7 不能消毒、灭菌的测试仪表,应用消毒或灭菌的PE袋密封包装,只留测试端子露在外面,并经擦拭消毒或灭菌后进入。
3.8 不锈钢工具、塑料柄不锈钢工具、不锈钢、塑料等材料,均可采用干雾灭菌方法,其它维修工具、材料、备品备件,均应采用适宜的消毒、灭菌方法进行处理。
4 维修方式方法:
4.1 在洁净区域进行的厂房和设备的维护、保养、维修操作,应尽量避免对洁净区域的污染风险。
4.2 所有的维护、维修活动,必须采用合适的方式、方法,尽可能减小对产品质量的影响和对洁净环境的污染。
4.3 对于设备的年度、月度计划性维护,必须根据生产情况作出时间调整,尽可能将预维护时间安排在非生产时段。
4.4 各种管道、照明设施、风口和其它公用设施,应尽可能在洁净区外部对其进行维护,在洁净区内维护,应尽可能减小对洁净环境的污染。
4.5 外露于洁净区域的与产品直接接触、或与包装材料直接接触的各运转部件的调整、维护、维修,动作要轻柔,工具不得接触产品或包装材料,尽可能避免维修工作对产品的污染。
4.6 设备拆装控制面板、电气测试、带电处理故障等操作,应采取必要的电气安全防护措施,并对产品进行保护,同时尽量避免操作对环境的影响。
4.7 拆装设备与洁净区域隔离的封闭的传动部件,会对环境造成一定的污染,要对产品进行防护,同时操作要尽可能避免对洁净环境的污染风险。
4.8 小型设备尽可能移出洁净区域之外进行维修。
4.9 处理设备重大故障、设备中修、大修等,尽可能在非生产状态下进行,并且尽可能避免对洁净环境的污染风险
4.10 需要进行焊接、切割、抛光、钻孔等操作,应拿出洁净区域之外进行,制作完成之后按照物料传递程序经消毒、灭菌后进入洁净区域。如确需在洁净区内进行,则必须要在非生产状态下进行。
5 外协人员进入
5.1 外协维护、维修、施工人员进入洁净区域,须经生产部门、工程部门、QA部门审核批准,并按照本规程进入洁净区域。
5.2 外协维护、维修、施工人员进入洁净区域,必须由工程部门或相关部门人员带领,签字后方可进入。
5.3 外协维护、维修、施工人员在洁净区域的活动应由工程部门或生产部门人员全程指导、监督。
5.4 外协维护、维修、施工人员在洁净区域的活动结束,必须清场、清洁,并由指导、监督人员检查,合格后方可离开。
5.5 处于生产状态,外来维修人员不得进入B级以上洁净区域。
6 校验计划、维修计划的实施:
6.1 洁净区域内的设备预维护计划、仪表校验计划,须经生产部门、QA部门审核批准。
6.2 洁净区域内的设备预维护计划、仪表校验计划的执行,需评估对产品质量的影响和对洁净区域环境的影响。
6.3 洁净区域内的设备预维护、仪表校验的执行,应尽可能在非生产状态进行。